隔膜阀的技术要求
1 压力-温度额定值
2 结构长度
3 连接端
4 阀体
圆形状及应力集中等因素的影响,按表1查取的壳体壁厚需要附加厚度余量,因为附加厚度余量要考虑
的因素很多,所以附加厚度余量由制造厂各自确定。
表1 铁制阀体最小壁厚 单位为毫米
公称尺寸DN |
阀杆最小直径 |
阀体最小壁厚 |
阀盖最小壁厚 |
8 |
6 |
5 |
3 |
10 |
7 |
5 |
3.5 |
15 |
7 |
5 |
3.5 |
20 |
9 |
5 |
4 |
25 |
10 |
5 |
4 |
32 |
10 |
6 |
5 |
40 |
11 |
7 |
6 |
50 |
11 |
8 |
6 |
65 |
15 |
8 |
7 |
80 |
15 |
9 |
7 |
100 |
17 |
10 |
8 |
125 |
21 |
11 |
9 |
150 |
21 |
12 |
10 |
200 |
24 |
13 |
11 |
250 |
28 |
15 |
12 |
300 |
32 |
16 |
13 |
350 |
34 |
17 |
14 |
400 |
34 |
18 |
15 |
5 阀体衬里
表2 阀体衬里材料
衬里材料 |
代 号 |
硬橡胶 |
NR |
软橡胶 |
BR |
氯丁橡胶 |
CR |
丁基橡胶 |
IIR |
丁腈橡胶 |
NBR |
聚全氟乙丙烯 |
FEP |
可溶性聚四氟乙烯 |
PFA |
表3 阀体衬里厚度 单位为毫米
公称尺寸DN |
衬橡胶厚度 |
衬搪瓷厚度 |
衬氟塑料(或树脂)厚度 |
8 |
— |
— |
— |
10 |
2.5 |
0.8~1.5 |
2.5 |
15 |
|||
20 |
|||
25 |
|||
32 |
|||
40 |
3 |
3 |
|
50 |
|||
65 |
|||
80 |
|||
100 |
4 |
4 |
|
125 |
|||
150 |
|||
200 |
5 |
|
|
250 |
|||
300 |
|||
350 |
|||
400 |
6 阀盖
7 阀体与阀盖的连接螺柱或螺栓
阀体与阀盖连接可以采用螺柱或螺栓。数量不少于4个,并符合GB/T 12224的规定。
8 隔膜
表4 隔模材料
隔 膜 材 料 |
代 号 |
天然橡胶 |
NR |
氯丁橡胶 |
CR |
丁基橡胶 |
IIR |
丁苯橡胶 |
SBR |
丁腈橡胶 |
NBR |
三元乙丙橡胶 |
EPDM |
氯磺化聚乙烯合成橡胶 |
CSM |
硅橡胶 |
SI |
氟橡胶 |
FPM |
聚全氟乙丙烯 |
FEP |
可溶性聚四氟乙烯 |
PFA |
聚四氟乙烯 |
PTFE |
表5 隔膜静态寿命试验次数
公称尺寸DN |
动作次数 |
≤65 |
≥10 000 |
80~100 |
≥8 000 |
125~150 |
≥6 000 |
≥200 |
≥3 000 |
9 阀杆和阀杆螺母
表6 阀杆和阀杆螺母材料
零件名称 |
材料名称 |
牌 号 |
阀杆螺母 |
球墨铸铁 |
QT500-7 |
铜合金 |
ZCuZn38Mn2Pb2、ZcuAl10Fe3 |
|
HPb59-1 |
||
阀杆 |
优质碳素钢 |
35 |
不锈钢 |
1Cr18Ni9Ti、2Cr13 |
|
铜合金 |
H62 |
|
QAl9-4 |
||
ZCuZn38、ZcuAl10Fe3 ZCuZn38Mn2Pb2 |
10 操作
由阀门驱动装置驱动隔膜阀,其电动装置的连接法兰尺寸应符合GB/T 12222的规定。其他驱动
装置的连接尺寸由制造厂确定或按订货合同要求。
有开启和关闭指示要求的阀门,应提供指示器来表明阀门开关位置。
阀门的壳体试验和密封试验应按GB/T 13927—2008的规定。阀座泄漏率为A级。