试验方法和检验规则

1  总则

   如果在订货合同中没有规定其他附加检验要求，买方的检验内容限于：

    a)  使用非破坏检验方法，在装配过程中对阀门进行检验；

    b)  审查“加工记录”、“热处理记录”等；

    c)  压力试验。

2  试验方法

2.1  壳体试验和密封试验

    隔膜阀的壳体试验和密封试验方法按GB/T 13927—2008的规定。

2.2  阀体壁厚测量

    用测厚仪或专用卡尺量具测量阀体流道、中腔和阀盖部位的壁厚。

2.3  材料成分分析

    在阀体阀盖的本体材料上取样，钻屑取样应在表面6.5 mm之下处。

2.4  阀体材质力学性能

    用阀体同炉号、同批热处理的试棒按GB/T 228规定的方法进行。

2.5  阀体标志检查

    目测阀体表面铸造或打印标记内容。

2.6  阀体衬里检查

    阀体衬胶、搪瓷、衬氟塑料及衬其他塑料后，表面应平整光滑，衬层与基体结合牢固，不允许漏电，可采用高频火花发生器在全部衬层表面测试，未发现衬层被“击穿”(产生白色闪光)现象，即为合格。

2.7  隔膜的静态寿命试验

    隔膜的静态寿命试验按4.8.5的规定。

2.8  铭牌内容检查

    目测阀门铭牌上打印标记内容。

3  检验规则

3.1  阀门须逐台进行出厂检验和试验，检验合格后方可出厂。

3.2  检验项目、技术要求和检验方法按表7的规定。

 

 

 

 

 

 

表7  检验项目、技术要求和检验方法

序号	检验项目	检验类别		技术要求	检验和检验方法
		出厂检验	型式检验
1	壳体试验	√	√	符合本标准4.11	按本标准5.2.1
2	密封试验	√	√	符合本标准4.11	按本标准5.2.1
3	阀体壁厚测量	—	√	符合本标准4.4.3	按本标准5.2.2
4	材质成分分析	—	√	符合相关材料标准的要求	按本标准5.2.3
5	阀体材质力学性能	—	√	符合有关材料标准的要求	按本标准5.2.4
6	隔膜静态寿命试验	—	√	按本标准4.8.5	按本标准5.2.7
7	阀体标志检查	√	√	符合本标准6.2	按本标准5.2.5
8	阀体衬里检查	√	√	符合本标准4.5	按本标准5.2.6
9	铭牌内容检查	√	√	符合本标准6.4	按本标准5.2.8

3.3  型式检验

3.3.1  有下列情况之一时，应提供1～2台阀门进行型式试验，试验合格后方可成批生产：

    a)  新产品试制定型鉴定；

    b)  正式生产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；

    c)  产品长期停产后恢复生产时。

3.3.2  有下列情况之一时，应抽样进行型式试验：

    a)  正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；

    b)  国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

3.4  抽样方法

3.4.1  抽样可以在生产线的终端经检验合格的产品中随机抽取，也可以在产品成品库中随机抽取，或者从已供给用户但未使用并保厂状态的产品中随机抽取。每一规格供抽样的最少基数和抽样数按表8的规定。到用户抽样时，供抽样的最少基数不受限制，抽样数仍按表8的规定。对整个系列产品进行质量考核时，根据该系列范围大小情况从中抽取2～3个典型规格进行检验。

表8  抽样的最少基数和抽样数

公称尺寸 DN	最少基数/台	抽样数/台
≤150	10	2
≥200	3	1

3.4.2  型式检验的全部检验项目都应符合表7中技术要求的规定。